Наименьшими затратами можно обойтись улучшив рычажные механические весы, так как модернизация не требует строительства фундамента и покупку новой весовой платформы.
Преимущества:
- из конструкции весов исключаются изношенные механические узлы, рычажные элементы системы для повышения точности показаний;
- нет постоянной необходимости регулировать механические тяги и рычаги;
- повышается грузоподъёмность и точность в определении массы взвешиваемой продукции;
- появляется возможность автоматизировать регистрацию результатов взвешивания;
- отсутствие фундаментных работ и сохранение существующей грузоподъемной платформы весов;
- короткие сроки выполнения пусконаладочных работ.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ
При модернизации проводится демонтаж рычажной системы весов, в приямке достраиваются металлические опоры, на которые монтируются узлы встройки с тензодатчиками. Платформа устанавливается на датчики, сигнал которых поступает в весовой индикатор. Индикатор, в свою очередь, подключается к компьютеру.
Наша компания выполняет модернизацию автомобильных механических весов "под ключ". При этом мы берем на себя все работы, которые при этом необходимы:
- предварительный выезд на обследование имеющихся механических автомобильных весов;
- снятие контрольных размеров;
- составление строительного задания и разработка документации;
- выполнение комплекса строительных работ и изготовление металлоконструкций, необходимых для проведения работ по модернизации;
- установка весов на тензометрические датчики Zemic (Китай), CAS (Корея), Utilcell (Испания) и HBM (Германия), калибровка, поверка и пусконаладочные работы.
